三效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮過程。采用管式循環(huán)外加熱的工作原理,物料加熱時間短,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,能有效保持物料原有效果。節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)省蒸汽70%左右。物料在密閉系統(tǒng)內(nèi)蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;系統(tǒng)配備*的消泡裝置,防止物料跑偏。
所有與物料接觸的部分均采用進(jìn)口不銹鋼制造,并經(jīng)過拋光處理。該設(shè)備耐腐蝕性好,清洗更方便,更符合藥品和食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮㈦娔X控制系統(tǒng),使用更方便,更穩(wěn)定。與傳統(tǒng)濃縮設(shè)備比較,三效蒸發(fā)器還真是長進(jìn)不少。
為了避免換熱器結(jié)垢和延遲換熱器結(jié)垢,我們先從設(shè)計方面采取必要措施。采用帶浮選裝置的蒸發(fā)結(jié)構(gòu),短路溫差損失小,晶體生長面積和晶體沉降區(qū)分開,進(jìn)入加熱器循環(huán)加熱的溶液是消除過飽和的溶液,其晶體含量小,不易結(jié)痂,不僅抑制初生形核率,增加平均粒徑結(jié)晶,同時也減慢了蒸發(fā)室壁的鹽沉積速度,延長了清洗周期,使料液循環(huán)。晶體與泵葉輪之間,降低了二次形核率。通過加熱室對料液的加熱更有效。析出的無機(jī)鹽晶體在浮選裝置中分級、洗滌、濃縮,降低了排出的鹽漿溫度,減少了熱損失,減少了對后續(xù)設(shè)備的腐蝕。設(shè)計時,換熱器內(nèi)的流速分布均勻,避免較大的流速梯度,保證溫度分布均勻(如擋板面積)。在保證合理的壓降和不腐蝕的前提下,增加流速有助于減少污垢(真空蒸發(fā),增加料液流速,降低蒸發(fā)時的溫度)。設(shè)計中采用了較少的死區(qū)和低流量區(qū)。工藝單元光滑度高,阻力?。ㄌ岣吖鼙诤凸薇诘墓饣龋?,不易形成水垢層,對水垢層有很強(qiáng)的沖刷作用。三效蒸發(fā)器有效解決了電鍍廢水中高鹽度、高有機(jī)物引起的傳熱面結(jié)垢堵塞問題。